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汽油的调和技术

汽油的调和技术

一、什么是汽油调合技术?

所谓油品调合就是用几种同类中间组分以及若干种添加剂按一定比例混合均匀,从而生产出全面满足质量要求的石油产品的生产过程。大多数燃料和润滑油等石油产品都是由不同组分调合而成的调制品。

二、炼油厂汽柴油的生产方法

我国现在使用的汽、柴油,都是从石油中提炼出来的,未经炼制的石油,通常称为原油,用原油炼制汽柴油要经过以下基本过程:

1.先将原油脱盐脱水,然后进行常压蒸馏,分割出适宜作为汽、柴油的馏分,这种馏分叫做直馏馏分,如石脑油、常一、常二线柴油等。

2.再以炼制过程中产生的常、减压重油等为原料,用热裂化、催化裂化、加氢裂化和延迟焦化等二次加工方法,将高沸点馏分裂解为适宜作燃料的低分子烃,经过分馏得到汽、柴油的热裂化,催化裂化和焦化组分。如果生产高辛烷值汽油,还需要采用催化重整和烷基化等方法,制得重整汽油组分和轻烷基化油。

3. 将直馏馏分油和二次加工方法得到的馏分油分别进行电化学精制、加氢精制、脱硫醇和脱蜡,除去其中的有害物质,提高油品质量。

4.最后根据不同牌号汽、柴油的质量要求,以上述各种馏分油为组分,按所需的比例并加入适量的各种添加剂进行调合,即得到质量符合国家标准的汽、柴油。

一、炼油厂几种常用的汽油调合组分

1、催化裂化汽油

   我国催化裂化汽油为商品汽油的主要组分,其在商品汽油中的含量达70%以上。无论目前还是可预见的未来,催化裂化汽油在炼油厂中的重要地位不容置疑。但是催化裂化装置所生产的汽油烯烃含量、硫含量达不到指标要求,辛烷值不够高(ron约90,mon约79),为达到规定的车用汽油指标,就需要添加其他组分油调合。

2、重整汽油

       重整汽油在我国汽油构成中所占的比例很低,与美国相比有较大的差距。1990年仅为2.5%。现在也只不过占10%左右。重整汽油的芳烃含量很高,但辛烷值可达100左右,是一种较优质的汽油调合组分。要提高汽油的辛烷值,实现汽油的无铅化,利用重整汽油是一条很好的途径。重整汽油中的芳烃可弥补催化裂化汽油中芳烃含量低的不足,从而提高汽油的辛烷值。但新颁布的清洁汽油标准中,对汽油中的芳烃含量也作了限制,所以重整汽油的加入量要控制好。另外,重整汽油中的苯是有害的,要设法降低。

3、烷基化汽油

ž      利用烷基化工艺可制取汽油的调合组分。烷基化工艺是异烷烃和烯烃气体在浓硫酸或氟烃酸的接触作用下进行异烷基化反应,也是利用轻质烷类生产高辛烷值汽油组分的主要方法之一。烷基化油是异构烷烃的混合物,其辛烷值相当高(ron为92.9~95,mon为91.5~93),敏感性小,而且具有理想的挥发性和清洁的燃烧性,是一种理想的汽油调合组分。利用烷基化油调合汽油有许多优点:

       1)能够稀释催化裂化汽油中的硫、氮等有害杂质,使汽油更加符合所要求的标准。    2)对重整汽油组分中的芳烃(包括苯)也有稀释作用,从而可以掺入更多的重整汽油组分,以达到提高汽油辛烷值的目的。

4、异构化汽油

   利用异构化工艺也可制取汽油的调合组分。异构化工艺是提高整体汽油辛烷值最便宜的方法之一。正构烷烃在异构化后,可提高汽油的辛烷值。汽油无铅化以及新法规对车用燃料组成的限制,使得炼油厂对异构化油的需求十分强劲。例如,正戊烷的空白(无铅)辛烷值为研究法61.7,而异戊烷则为92.3。异戊烷是高级汽油的主要组分。1995年,美国异构化油在汽油中约占10%,而目前我国尚未含异构化油的汽油。与国外相比,尚存在一定的距离。因此,加速开发异构化工艺很重要。

5、甲基叔丁基醚(mtbe)

ž  甲基叔丁基醚(mtbe)的许多物理、化学特性与其特有的分子结构有关。在mtbe的分子结构中,氧原子不与氢原子直接相连,而与碳原子相连。c-o键的键能大于c-c键的键能,且mtbe的分子中又存在叔碳原子上的空间效应,难于使分支自断裂形成自由基。因而,作为汽油调合组分,mtbe具有十分良好的抗用性能和较好的化学稳定性。

ž       mtbe不但具有很高的辛烷值,而且在催化裂化汽油中有很好的调合效应,其调合辛烷值高于其净辛烷值。汽油中mtbe的最大加入量各国并不统一,一般最大加入量为15%~20%,但我国由于氧含量的限制,最大加入量为14%。

ž       由此可看出,炼厂也是先生产出各种组分,再调合成成品油。只不过炼油厂可根据需要,生产出各种符合的组分油,而调合技术是利用各种非标油及化工原料,经过精制后,再调合出符合要求的成品油,两种工艺是一致的,只不过调合技术生产油品是不冒烟的炼厂。